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對(duì)于磚廠干燥室煙氣的處理采用的工藝

文章出處:人氣: 發(fā)表時(shí)間:2019-03-11 11:07:42
  在國(guó)內(nèi)的磚窯廠為了保證生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,根據(jù)原料性能特點(diǎn)磚廠磚坯干燥工藝有自然干燥、隧道式人工干燥、室式人工干燥三種。由于磚廠生產(chǎn)過(guò)程中工干燥方式根據(jù)原料的干燥性能,又可分為一次碼燒工藝人工干燥方式和二次碼燒人工干燥方式。很多磚廠都采用高煙囪稀釋擴(kuò)散的排放方式,對(duì)環(huán)境敏感因素較多的燒結(jié)磚企業(yè),或者煙氣中SO2排放量大于排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè),則需要采用專用的廢氣處理設(shè)備一體化脫硫塔對(duì)煙氣進(jìn)行治理,下面就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹下設(shè)備工藝吧。

  對(duì)于磚廠的煙氣污染的治理可分為三中:在燃燒前脫硫,燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。目前對(duì)于煙氣成分的不同大約有200多種,大概的分為濕法脫硫、干法脫硫、半干法脫硫工藝等。

  燃燒前階段進(jìn)行對(duì)煙塵處理,應(yīng)盡量采用工業(yè)廢渣作為燃料,如粉煤灰、鍋爐渣,其中SO2含量低,燃燒后,煙氣中的SO2的危害也較小。其次應(yīng)嚴(yán)格選擇硫含量低于1%的原煤作為燃料;

  燃燒中階段,爐內(nèi)摻鈣的,脫硫方式因外投煤的燃燒條件限制,鈣質(zhì)脫硫劑與原煤中的SO2不能充分接觸,脫硫效率較低,應(yīng)用較少。

  燃燒后階段主要煙氣治理,目前,煙氣脫硫治理的理論及工藝模式有200多種,其中,具有商業(yè)意義并投入工業(yè)運(yùn)行的煙氣脫硫技術(shù)不過(guò)10多種在大型火電廠煙氣脫硫應(yīng)用中,普遍采用濕式石灰石-石灰石發(fā)的脫硫工藝。

  干法吸附凈化煙氣是將石灰粉噴入煙氣流中,使其形成煙氣一固體混合物,石灰與煙氣中的硫、氟等有害物質(zhì)反應(yīng),最后用除塵器除塵即可。或用顆粒壯石灰石組成多重過(guò)濾器,讓煙氣以特定的方式通過(guò)并與之反應(yīng)。
廢氣處理除塵器脫硫工藝流程

廢氣處理除塵器脫硫工藝流程

  濕式吸附凈化法是在煙氣凈化中運(yùn)用的最多的,濕式吸附法是使用吸附介質(zhì)多為石灰,也有用碳酸氫銨等其他吸附介質(zhì)。采用濕式吸附法可將脫硫、去氟、除塵等集于一體同時(shí)進(jìn)行凈化。除塵效率高達(dá)98%。

  簡(jiǎn)單的廢氣處理設(shè)備工藝脫硫除塵法重點(diǎn)是改進(jìn)傳統(tǒng)工藝從源頭上防治大氣的污染。改變磚廠燃燒方法,建筑隧道窯,無(wú)需高煙囪。燃煤以內(nèi)燃為主,建筑一個(gè)烘干房,改傳統(tǒng)的晾曬磚坯為烘干磚坯。把窯爐的燃燒廢氣用引風(fēng)機(jī)引入烘干房?jī)?nèi)烘磚坯。